魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗,标志着灭菌技术的一次重大革新,它采用了前沿的汽化过氧化氢灭菌技术,能够各方面且深入地消毒传递窗内所有暴露的表面,这一创新技术成功替代了传统的紫外消毒手段。该传递窗内置高效过滤器层流保护系统,当双扉门开启时,能立即形成有效的气闸屏障,严防交叉污染的发生。VHP无菌传递窗的飞跃功能包括:智能程序控制:采用西门子可编程控制器(PLC),确保操作精细无误,提升整体运行效率。人性化操作界面:配备触摸式显示屏,设计直观易用,极大提升了用户体验。双门电磁互锁:创新的双门电磁互锁机制,确保两侧门无法同时开启,进一步增强了安全性。时间日期记录:内置日期、时间显示功能,便于用户进行详细的记录与管理。灭菌效果监测:可选配过氧化氢浓度监测功能,实时反馈灭菌效果,确保灭菌质量。垂直气流保护:优化的垂直气流设计,为灭菌过程提供了更加稳定的环境。高效PAO检测口:特别设计的PAO检测口,便于进行高效的灭菌效果检测,确保灭菌过程的可靠性。产品特征方面,魁利VHP传递窗整体采用SUS304不锈钢材质,不仅具备普通传递窗的实用功能,更展现出飞跃的耐用性和易清洁性。传递窗可配置报警系统,异常情况即时提醒。上海定制传递窗多少钱
VHP传递窗凭借飞跃的材质选择与精妙设计,确保了无菌传递流程的高效性和稳定性。其主体架构及外观精选了耐腐蚀的304不锈钢材质,而内部空间则采用了更高规格的316L不锈钢,以应对更为严苛的腐蚀挑战。内腔设计独具匠心,采用圆弧角满焊工艺,表面光洁度极高,达到Ra≤某微米的超光滑标准,有效降低了细菌附着点,维护了洁净室的无菌环境。内置先进的闪蒸原理干式VHP发生器,通过集成控制技术,与VHP传递窗实现了无缝对接,从而实现了对VHP浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细且稳定的控制。这一创新设计不仅明显提升了灭菌效率,更确保了每一次传递都能达到理想的无菌状态。在动力系统方面,VHP传递窗采用了高效的压缩空气系统。该系统通过精心布局的压缩空气管路,实现了充气密封与气动阀门的精确控制。其中,一路集成了减压阀与电磁阀,专门负责充气密封与气动阀的精确调控;另一路则配备了更为精细的减压阀与电磁阀组合,专门用于腔体饱和度的微调,确保每次操作都能达到比较好效果。在控制层面,VHP传递窗标配了PLC与HMI相结合的控制系统,采用模块化设计理念。这一系统不仅操作简便、界面直观,更以其出色的稳定性和可靠性赢得了大范围地认可。上海建设传递窗质量保证其控制系统支持远程操作,方便用户进行远程管理。
操作VHP(汽化过氧化氢)传递窗时的关键管理要素概述:1.设备预检确保安全:在启动VHP传递窗之前,首要步骤是各方面的检查其运行状态,特别是气体密封性能,必须确保无泄漏,为安全操作奠定坚实基础。2.精确调控过氧化氢浓度:使用前,需核实过氧化氢浓度是否达标,以满足灭菌需求。同时,在操作过程中持续监控浓度变化,既保证灭菌效果,又避免浓度过高可能引发的安全问题。3.优化通风以降低残留:为确保过氧化氢气体迅速排出工作区域,必须维持设备周围良好的通风条件。这有助于减少残留,保持作业空间的空气质量。4.强化个人防护措施:操作人员在整个过程中必须穿戴完整的防护装备,包括防护服、手套和呼吸器等,以有效隔离过氧化氢,保护个人健康。5.灭菌后彻底清洁与干燥:灭菌任务完成后,应立即启动排放程序,确保过氧化氢完全排出。随后,对设备进行彻底干燥,防止残留水分与过氧化氢反应产生有害物质,同时确保设备处于良好备用状态。以上改写旨在更清晰地阐述操作VHP传递窗时的关键注意事项,以确保过氧化氢残留得到有效管理与控制,维护设备性能及操作环境安全。
为了确保洁净区域维持既定的洁净度标准,传递窗的管理需遵循其连接的高级别洁净区的相关要求。每日工作结束后,洁净区的操作人员需负责各方面的清洁传递窗的内部各个表面,并使用紫外灭菌灯进行30分钟的照射,以此实现消毒目的。物料进出洁净区的隔离规定人流与物流的分离:物料在进出洁净区时,必须严格遵守人流与物流通道相分离的原则,确保物料通过特用的物料通道进行流动。物料进入流程:原辅料:由配制班的工序负责人带领团队进行脱包或外表清洁处理,随后通过传递窗安全地送入车间的原辅料暂存间。内包材料:在外暂存间去除外包装后,同样经过传递窗以无菌方式传递至内包间。此流程需由车间综合员以及配制、内包装工序的负责人共同进行确认。传递窗使用规定在传递物料时,传递窗的内外门必须严格遵循“一开一闭”的原则,即一扇门必须完全关闭后,方可开启另一扇门,严禁两扇门同时处于开启状态。物料离开洁净区的流程物料送出:洁净区内的物料需先被运送至指定的中间站,然后按照与进入时相反的流程,通过传递窗安全地移出洁净区。半成品转运:所有的半成品都必须通过传递窗送至外部的暂存间,再通过物流通道转运至外包装间进行后续的处理。传递窗门体平衡系统,确保平稳开启关闭。
传统VHP(汽化过氧化氢)传递窗在灭菌流程上遭遇了明显的难题,特别是针对不同体积的舱室,灭菌及其后的残留气体排放过程显得尤为漫长。小型舱室的灭菌周期已显得不够高效,而大型舱室则可能耗时超过三小时,这对企业的生产节拍构成了沉重负担,明显提升了时间成本。为了缓解这一困境,一些企业不得不采取缩短灭菌周期的策略,甚至在过氧化氢残留浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门,这种做法无疑给操作人员的健康安全埋下了隐患。传统VHP传递窗依赖于高温闪蒸技术,将30%浓度的双氧水转化为过氧化氢气体。然而,这一过程中伴随的温度上升(5℃-15℃)可能对温度敏感的生物制品等物料造成不利影响,从而限制了其应用范围。此外,如果不进行升温处理,高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢表面发生冷凝,进而削弱灭菌效果。目前,国内市场上主流的VHP传递窗大多采用30%~35%浓度的食品级或分析纯级双氧水溶液作为原料。尽管这类化学品在市场上大范围地可得,但它们属于危险化学品,其采购、运输和储存均需遵循严格的监管规定,这无疑增加了管理的复杂性和成本。传递窗自动清洁系统,减少维护工作量。上海建设传递窗质量保证
传递窗内置风机,快速换气,保持内部清新。上海定制传递窗多少钱
传递窗互锁故障及其应对措施机械互锁故障处理:互锁挂钩形变问题:由于外部力量的不当施加,互锁挂钩可能发生形变,导致传递窗的门扉无法正常启闭。对此,可采用钳子等工具,细致地将挂钩对准门体的卡扣位置进行微调校正,直至其恢复原有的形状和功能。机械系统内部故障:互锁机械系统中的挂钩弹簧可能因长期使用或老化而出现断裂等问题。解决这一故障,需首先开启传递窗的检修门,定位弹簧所在位置。接着,依据弹簧的具体型号和规格,进行更换作业,确保新弹簧能够顺畅运作。电子互锁故障处理:门磁或开关失效:传递窗的门磁或开关可能因长期使用或外部力量的影响而损坏。遇到此类问题,应先检查门磁或开关的损坏程度,若无法修复,则需采购相同型号的零部件进行替换。电子锁系统故障:当传递窗的电子锁系统出现故障时,传递窗可能无法正常工作。处理此类故障,首先需检查电子锁系统的电源和连接线路是否处于正常状态。若电源和线路均无误,则可能是电子锁本身出现故障,需进行更换。电子互锁系统整体故障:电子互锁系统中的中间继电器或电源可能发生故障。对此,同样需进行检查和更换作业。在更换过程中,需确保新零配件的型号、规格与原有零配件完全匹配,保障系统的稳定。上海定制传递窗多少钱
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